Висбрекинг и коксование – процессы получения светлых углеводородов из гудрона и мазута

Максимальную цену на рынке нефтепродуктов имеют светлые нефтепродукты. У топочного мазута цена, наоборот, самая низкая. Поэтому коммерческий успех НПЗ зависит от того, какой глубиной обработки он обладает: чем больше светлых нефтепродуктов он выведет из тонны нефти, тем большую прибыль получит.

Например, из тонны нефти Urals вывод светлых нефтепродуктов составляет 50% общей массы. Получается, если завод при переработке теряет 1% (из-за испарения газа, утечки жидких продуктов, потери твёрдых продуктов в виде отложений), то вывод будет уже 49%, а это – мало.  Такой уровень имеют заводы, в составе которых есть только установки по ректификации (разгонке) нефти. Экономический эффект от их работы сомнителен. 

Желая увеличить глубину переработки, специалисты открыли процесс термического крекинга. Этот процесс начинается при нагреве углеводородов выше 360°C: молекулы жидких углеводородов разрываются до газов, а тяжёлые углеводороды конденсируются до коксообразных (твёрдых нефтяных остатков). Однако, если нагревать выше 360°C мазуты, часть углеводородов подвергнется крекингу не только в газообразные, но и в жидкие углеводороды – бензиновые и дизельные. Благодаря процессу крекинга – разрыва молекул углеводорода – из мазутов получают дополнительно до 10% масс светлых фракций: бензина и дизельного топлива.

Висбрекинг - процесс переработки гудрона в светлые нефтепродукты. Фракция гудрона составляет около 25% общей массы нефти. Висбрекинг позволяет половину этого объёма превратить в светлые фракции, при этом уменьшив вязкость оставшегося гудрона. Это положительно влияет на удобство использования.

Коксование следует той же цели, что и висбрекинг. В качестве сырья могут выступать как гудроны, так и другие фракции (составные части нефти). Выход продуктов на установках коксования в сумме выше, чем на установках висбрекинга. Получаемые в процессе светлые фракции также нуждаются в дополнительной очистке от вредных примесей, прежде чем они станут бензином или дизельным топливом.

Процесс работы установки коксования таков: гудрон поступает в печь, где нагревается до 490°C, далее он поступает в ректификационную колонну, где отделяются светлые фракции, после чего сверхтяжёлый гудрон вновь поступает в печь. Там он снова нагревается, поступает в камеру коксования, где при высокой температуре превращается в нефтяной кокс. Потом кокс разрезают на куски, чтобы использовать в алюминиевой промышленности.

Подробнее о каталитическом крекинге

Подробнее о гидрокрекинге

 

Информация опубликована 20.01.2020