Каталитический крекинг – углубленная переработка нефти. Слово «каталитический» произошло от слова «катализ». В химии это ускорение химических реакций благодаря веществам-катализаторам. Катализаторы в установках каталитического крекинга – твёрдые вещества (маленькие гранулы цеолита), а продукты реакции – жидкие (мазут, гудрон, газойль).

Перед каталитическим процессом сырьё проходит подготовку, чтобы сера не сказывалась на качестве дальнейшего процесса. Подготовка выглядит так: вакуумный газойль (продукт реакции) проходит через слой катализатора. Сернистые соединения разлагаются и сера переходит в газообразный сероводород, который впоследствии отделяют.

Сам процесс крекинга заключается в следующем: сырьё подают в лифт-реактор. Туда же из регенератора подаётся катализатор с температурой до 630°C. На поверхности катализатора происходит крекинг (разрыв молекул) тяжёлых углеводородов и он, под воздействием их расширения, движется вверх по реактору. Пары углеводородов поступают в ректификационную колонну, а катализатор – в регенератор, куда подаётся воздух, чтобы с поверхности катализатора выгорел образовавшийся в процессе реакции кокс, и активность катализатора восстановилась. За счёт сгорания кокса температура снова нагревается до 630°C и катализатор поступает в лифт-реактор под действием силы тяжести.

Установка каталитического крекинга даёт большое количество бензиновой фракции с высоким октановым числом и дизельной фракции с низким содержанием серы, а также сырьё для производства полимеров и эфиров. За этими установками стоит будущее нефтепереработки.

Подробне о висбрекинге и коксовании

Подробнее о гидрокрекинге

Информация опубликована 20.01.2020