Гидрокрекинг – способ обработки нефтяных фракций, при которых из мазута, газойля и гудрона получают бензин и дизельное топливо. В его основе стоит высокое давление водорода – до 300 атмосфер. Чем больше давление, тем более глубокое и полезное сырьё удаётся получить.
Использование водорода под давлением требует безукоризненного оборудования и установок. Атомы водорода способны проходить сквозь дефекты кристаллических решёток всех конструкционных материалов, а потому реакторы гидрокрекинга оборудованы полуметровыми стенками из высоколегированной стали. Если не соблюдать подобную безопасность, произойдёт утечка атомов водорода, которые, смешавшись с воздухом, образуют гремучие взрывоопасные газы. Обеспечение технических требований к гидрокрекинговым реакторам – задача дорогостоящая. Например, оборудование завода компании «Сургутнефтьгаз» обошлось в 81 млрд рублей. Однако гидрокрекинг позволяет проводить настолько глубокую обработку нефти, что благодаря этому, а также благодаря разнице в ценах на мазут и светлые нефтепродукты, установка быстро окупается.
Сочетание установок гидрокрекинга и каталитического крекинга доводит глубину переработки нефтяных фракций до 95-97%.
Работает гидрокрекинговая установка так: катализатор загружен в реактор и почти полностью его заполняет. Молекулы сырья, двигаясь с небольшой скоростью, претерпевают необходимые целевые трансформации. Регулируя давление и температуру, можно менять соотношение получаемых целевых продуктов: например, на Московском НПЗ используются соотношения температуры и давления, необходимые для получения большого количество авиакеросина.
Подробнее о висбрекинге и коксовании
Подробнее о каталитическом крекинге
Информация опубликована 20.01.2020
