Процессы нефтепереработки: виды и описание
Нефтепереработка — процесс, при котором нефть обрабатывают, получая из неё различные виды нефтепродуктов. Нефтепереработкой по всему миру занимаются НПЗ — нефтеперерабатывающие заводы. Сам процесс включает в себя два типа процессов: первичные и вторичные.
Виды нефтепродуктов
Первичные процессы
Подготовка нефти
В первую очередь нефть, поступившая на завод, проходит процесс сепарации: её отчищают от механических примесей, нефтяного газа и воды. Затем сырьё физическим воздействием разделяют на фракции: постепенно нагревают, и на определённых показателях температуры от нефти «отслаивается» часть содержимого.
Атмосферная перегонка
Очищенная нефть переливается в ректификационные колонны, где её разделяют на пять фракций: бензиновые (лёгкую и тяжёлую), керосиновую, дизельную фракции и мазут. Полученные продукты далеки от стандартов ГОСТ, поэтому они проходят дополнительные процедуры улучшения качества. Занимается этим вторичная переработка — об этом чуть ниже.
Выход фракций нефти при нагревании
Таблица
Вакуумная дистилляция
Из полученного при атмосферной перегонке мазута добывают фракции, пригодные для переработки в моторные топлива: парафины, масла и церезины, а также другие элементы нефтепереработки и нефтехимического синтеза. Остающийся тяжёлый остаток становится гудроном — именно из него получают битум и делают асфальт.
Вторичные процессы
С их помощью увеличивается выход моторного топлива. Полученные в первых процессах фракции проходят через химические изменения.
Виды вторичных процессов:
• Облагораживающие (гидроочистка, риформинг, изомеризация и другие)
• Углубляющие (каталитический крекинг, висбрекинг, термический крекинг, гидрокрекинг, коксование, производство битумов и другие)
• Другие (производство масел, МТБЭ, ароматических углеводородов, алкилирование и другое)
Гидроочистка
Самый распространённый процесс — при нём проходят химические изменения нефтепродуктов под воздействием водорода, высокой температуры и высокого давления. В результате снижается содержание сернистых соединений в товарных нефтепродуктах, продукты насыщаются непредельными углеводородами, снижается содержание смол и кислородосодержащих соединений.
Риформинг
Ароматизация нефтепродуктов: повышение содержания ароматических соединений (ареонов), благодаря чему октановое число бензина повышается до 85. Риформингу подвергают бензиновые фракции с пределами выкипания 85 — 180 °С. Полученный бензин называют риформатом и используют для производства автобензинов, а также как источник индивидуальных ароматических углеводородов: толуола, бензола и ксилола.
Изомеризация
Процесс, при котором получают изомеры углеводородов (изопентан, изобтуан, изогексан, изогептан). Его цель — получение сырья для нефтехимического производства и высокооктановых компонентов автомобильных бензинов.
Каталитический крекинг
Термокаталитическая переработка нефтяных фракций для получения высокооктанового бензина и газообразных углеводородов. В процессе крекинга обрабатывают атмосферный и лёгкий вакуумный газойль, расщепляются тяжёлые углеводороды. Выделяемые при крекинге алканы разделяют на фракции и используют в других процессах на НПЗ. Основные продукты крекинга — газовый бензин (пентан-гексановая фракция) и нафта крекинга, используемые как компоненты автомобильного бензина. Остаток после крекинга — это компонент мазута.
Висбрекинг
Применяют для получения котельных топлив (топочного мазута) из гудрона. Снижает вязкость тяжёлых нефтяных остатков.
Термический крекинг
Обработка фракций высокой температурой без доступа воздуха. В результате получают сырьё для нефтехимической и химической промышленностей.
Гидрокрекинг
Переработка высококипящих нефтяных фракций, вакуумного газойля, мазута или деасфальтизата с использованием водорода. С его помощью получают бензин, дизельное и реактивное топлива, масла и сырьё для каталитического крекинга.
Коксование
Получение нефтяного кокса из тяжёлых фракций нефти и остатков вторичных процессов.
МТБЭ
Метил-трет-бутиловый эфир, повышающий октановое число бензина. Для его производства используют изобутилен и метанол из природного газа. МБТЭ получают в реакторе, заполненном катализатором.
Алкилирование
Введение алкила в молекулу органического соединения. Алкилирующие агенты: спирты, эфиры, сульфиды, алкены, алкилгалогениды, эпоксисоединения, альдегиды, кетоны, диазоалканы.
Информация опубликована 23.06.2022 г.
Популярные разделы |
Популярные статьи |
|